西安杰瑞环保分享污泥污水处理设备通过哪些措施同时实现节能降耗

　　随着越来越严格的污水排放要求，对污水处理厂来说，不合规的上游排放，导致频繁的冲击负荷，要想可持续运行是一个巨大的挑战。满足日益严格的排放要求,并同时实现节能降耗是关键所在。

　　污水处理厂的能耗占污水处理厂运行维护成本的30%--80%。过高的能耗严重阻碍了我国城镇污水处理厂的建设和管理，致使许多中、小型污水处理厂难以正常运行。因此降低能耗是污水处理厂未来发展的必由之路。

　　城镇污水处理厂污泥污水处理设备其能耗大体可以分为污水提升泵、曝气系统、机械搅拌、污泥回流泵，污泥脱水等的电耗以及污泥消化投加的热能等；同时还包括絮凝剂、外加碳源、氯气、活性炭等一系列外加耗材生产过程所需的能量。

　　因此，中小型污水处理厂节能降耗要具备以下具体措施：

　　1.污水提升系统节能

　　污水提升泵是污水提升系统的主要耗能设备。据报道，可通过减小污水提升高度的设计措施，如：采取管道淹没出流，改变出水方式降低水头损失，控制跌水高度等技术，以减小出口处水头损失，可有效降低污水提升高度，节约能耗;在运行管理上，通过水泵电机调速运行，扩大水泵的有效工作范围可解决水泵效率低下的问题。

　　2.污水预处理设备节能

　　污水预处理系统包括格栅、沉砂池和初次沉淀池，用来截留污水中较粗大漂浮物和比重较大的悬浮物，以保证后续污水处理设施的正常运行。其中格栅的节能空间较少。

　　沉砂池用于去除污水中的泥沙等无机颗粒，常用的沉砂池主要有曝气沉砂池、平流式沉砂池、旋流沉砂池等，其中，曝气沉砂池因含曝气设备而能耗较高，平流式和旋流式则能耗相对较低。因此，在污水BOD浓度不太高的情况下，应尽量采用平流式和旋流式沉砂池来降低能耗；

　　常用的初次沉淀池主要有平流、辐流和竖流三种，其中平流式沉淀池能耗最低，其次为辐流沉淀池，竖流沉淀池能耗最高，尽量选用低能耗的平流式或辐流式沉淀池。

　　3.污水处理厂曝气池的设计

　　在城市污水处理厂的设备中，曝气池作为活性污泥的主要环节，是城市污水处理过程中能耗消耗最大的环境，也是污水处理能效节约最为明显的环节。因此，在城市污水设计的过程中需要从以下几个方面做起：合理选择曝气设备，城市污水处理厂曝气系统主要有鼓风曝气、机械曝气两种。同传统的曝气工艺比较，机械曝气的形式更为简单。

　　在污水处理设备曝气设备选择的时候，要按照污水处理的工艺、所处理污水的规模、污水的状况等作出科学的选择。当前在城市污水处理的过程中，使用最多的是微孔曝气盘，在曝气设计的过程要注重定期进行冷凝水的排放，以避免因为空气管线积水而造成的空气管线阻力的增加。

　　准确计算曝气量，在城市污水曝气量计算的时候，要按照污水处理工艺、污水的进水量、污水水质等要求，做好污水溶解氧水平的传氧效率等因素的分析，而并非是单一的使用汽水比做出估算。在这个过程中也有使用汽水比12∶1这个经验数据来计算出城市污水处理所需的曝气量。

　　应用风量调节技术，在城市污水曝气过程节能措施的研究中，最为重要的举措是调整风量的技术。鼓风曝气系统的控制参数作为混合液的溶解氧浓度，传统活性污泥工艺的值多数在2mg/l左右。鼓风曝气系统的控制参数是混合液，同混合液的污泥浓度有直接的关系。

　　而城市污水处理的mbr工艺的曝气池混合液浓度能够稳定在10mg/l左右，因此，需要将这一浓度建议控制do值在3mg/l上下。城市污水处理的悬浮填料工艺的do值大部分控制在5mg/l左右。过高的do值则要求消耗更多的空气，来降低污水处理时的曝气效率，造成能源浪费问题的出现。

　　4.污泥处理设备的节能减排设计

　　污泥处理中的节能减排设计要依照系统能耗分配关系具体设置。人员要依照污泥脱水系统状况合理选取絮凝剂。一般絮凝剂质量越好，节能效果越高。人员要选取低能耗、高效率设备，定期对设备进行检查，保证设备操作的规范性、安全性、科学性，降低可能出现的设备损耗，从而减少运行费用。

　　5.其他节能减排设计

　　其他节能减排设计的过程中人员可以：

　　(1)合理回用中水，减少水耗支出。厂区用水尽量使用处理完的中水，节省厂区自来水的使用量，如设备冲洗(带机滤布和旋流沉砂池)、绿化灌溉、生产车辆清洗。

　　(2)降低生产能耗，提高运行收益。从运行操作出发，在保证生产运行稳定的前提下，合理设置设备工作数量和工作时间，确保设备使用最优化。

　　厂区路灯实行季节错时使用。根据夏季昼长夜短的特点，在满足照明前提下，路灯开启时间延迟一个小时，控制生产、办公场所及员工宿舍空调制冷、供暖能耗。设置制冷、供暖的先决条件和合适温度，减少空调工作时间，做到能不开空调的尽量不开，能少开的尽量少开。

　　(3)使用生物除磷代替药剂除磷，减少药剂除磷过程中造成的环境污染，提升污泥处理效果。

　　综上所述，在对污水处理厂节能减排实现途径进行优化的污水处理设备过程中，人员要对各项资源进行合理配置，引入高性能设备，加大可再生能源利用质量，从而保证处理操作的环保

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